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用户的声音  Vol.1「数字作业分析系统」

ユーザーさま
横田服装株式会社
董事长 松岛昭夫先生

与提高效益紧密相关。可客观地发现问题

用户

达到郡是最高品质的、横田服装
岛根县奥出云町
日本缝纫机时报 2015年8月15日号摘自报道

“被称为典型的劳动密集型产业――服装行业,其实各公司也都积累了独自的技术经验。本公司在1973年时以140名员工的阵势,团结一致投入于紧张的工作之中,多的时候一天甚至要缝制1万4千条内裤,每天不停地缝制还觉得时间不够用。而现在我们则是由32名员工来应对多品种小批量生产,是一个可灵活地生产各种产品的工厂。”如此道来的是作为主要生产男性内衣、内裤的日本代表性纤维厂家郡是株式会社国内工厂之一,而显露头角的位于岛根县奥出云町的横田服装株式会社董事长松岛昭夫先生。

随着时代的变迁,为了提高工厂的工作效率,该公司于20多年前引进了相关软件。怀着“无论如何都想进一步提高工厂的工作效率”的愿望,松岛先生在将人材、设备及技术等方面进行融合的同时,为了从各种角度来提高工作效率,从10多年前开始关注并使用相关软件,但由于当时是使用VHS视频来进行作业比较,存在无法马上输出想查看的场面,也无法通过慢镜头进行验证等缺陷。之后,引起松岛先生关注的当时已受到热捧的软件,也就是现在作为支撑飞马缝纫机制造公司工厂支援软件而不断得到推广的“DPA”的最早版本。这距今也只有大约10年左右的时间。

在缝制业都在为寻求海外生产基地实现当地生产的时代,经营者也采取国内工厂合并、重新考虑设备、接受海外研修生等各种措施。在劳动密集型产业中尤其是纺织产业需要时时面对这样的改革。

虽拥有郡是株式会社子公司的利点,但也有背着其沉重招牌压力的横田服装株式会社,也同样需要在不同时期去面对各种严峻的环境。作为缝制业而拥有140名员工的1973年前后,每天持续大量生产,那时也很不容易。正如开头所述,松岛先生笑着回顾了当时的情形。

但是,在郡是株式会社也加速对生产进行国际分工的形势下,松岛先生也在不断探求如何提高横田服装株式会社存在价值的途径。10多年前,两三家公司推出了工厂支援软件,其中一家的软件成为主流并受到行业内的注目,横田服装株式会社也引进了该软件,并达到运用自如的地步。但是,松岛先生说在某些地方让他感到该软件的局限性。

“每天从早上工作到晚上。更换产品时重新对设备等进行设定后,又开始新的缝制。而在这个过程中往往会出现某种故障。比如说不知为何无法停止缝纫机。我多次在现场与操作人员一起确认设备、确认手工作业……”
以前的软件是使用当时还非常昂贵的摄像机进行拍摄,用两台录像播放器和两台显示器并列起来同时播放。与A操作员相比,为什么B操作员的动作不同呢?为什么速度慢呢?为什么会出现品质问题呢?等等,对于不同之处进行了认真的对比。

“真是拼命了。必须要完成工作,品质和交货期都要达到合格。而在此时生产线却突然停止。所以就使用软件用比较动画进行验证。当时一般是先用摄像机录像,然后再转换到电脑,而这个转换的时间居然与摄影所需的时间一样,而且,还需要对哪部分是需要的而哪部分是不用的取舍工作。在管理人员多的工厂可能没有什么问题,而对于人数少的地方来说,这样费事的工作实在一种负担。结果,我们只用了5、6次后就束之高阁了”。

之后,我认识了某软件开发公司的社长,自己也由此加入了对至今为止不合理之处进行补充的软件开发工作。而且,巧合的是该软件开发社长的家业正好是缝制业,所以,可以用相同的视线来理解我作为国内的缝制业想进一步完善的想法。而这也成为飞马DPA诞生的起点。

横田服装株式会社也与其他缝制业厂家一样出现了深刻的问题,那就是老龄化和如何确保新劳动力和员工。

“本公司面临着老龄化严重,难以吸引年轻人的课题。而且本地区人口原本就不多,所以人材储备工作难以进行。老员工不断增多,而工作也变得越发多品种小批量化,新材料新产品也在不断涌现。这种情况下,我想谁都会要求员工们“做相应的改变”或“多下工夫吧”,但是资格越老的员工,其自尊心和至今为止的经验而带来的自信心,无论是从某种意义上来说也都更强,所以要让他们做相应的改变往往需要更长的时间。而此时DPA就能够让这些老员工客观地发现自己多余的动作,找出更好的物品搬运方法、手法和设备的操作方法等等,而这与是否喜欢他们、尊重他们毫无关系。如果管理者或是我本人毫不留情地对他们说:“请做相应的改变”或者“这个动作有问题”则容易引起冲动,在现场,有时也很难做到控制彼此的情绪。而其结果是不仅可能造成工作停顿,而且最终也无法弄清问题所在。此时,不带任何感情色彩的可客观地对作业进行分析的飞马DPA软件便可充分发挥其优势,无论是对老员工还是新手都可如实地进行验证,且不伤任何人的感情”。

松岛先生所追求的高效率,就是通过DPA而得以实现的。“因为结果已体现在数字上了”松岛先生面带笑容地说。而该结果也引起了郡是集团的注意,在该集团举办的改善事例发表会上,横田服装株式会社由于提高了劳动生产率而受到高度的评价。这也意味着是引进DPA的结果受到高度评价和表彰。以此为契机在内外的郡是集团中引进DPA的企业已在不断增多。

“随着时代的变化,本公司也雇用了海外研修生。要从零开始教会语言不通也不懂专业术语的研修生并非容易之事。并非对她们强调了是为生存而工作,要认真,要珍惜每一天的每一秒钟,就意味着实际站在缝纫机前就能操作。所以,就要求她们认真观看DPA视频,因为不需要语言,互相用手势和动作就可通过视频来纠正。其中一个人学会后又会教会同伴。之后再通过重复看视频,便可自然而然地达到分毫不差的缝制水平。DPA软件具有静态、慢镜头及数值化等无论对谁都具有说服力的功能,就连语言不通的外国人研修生都能够完全理解也证明了其功能的优越”。

最后,松岛先生口气坚定地说:不仅仅是缝制业,对于日本的制造业来说都是能够发挥作用的软件。

“作为郡是集团的成员之一发展至今。我们以能够加入‘郡是’这个顶级品牌的行列为荣,也将为确保集团的诚信度而专心致力于提高品质、保证交货期,然而,该软件如果只局限于缝制业则非常可惜。无论是金属业还是其他任何行业,都会遇到进一步改善则可提高收益这样的课题。即使是全自动加工的企业,也会出现在投入材料或移动物品等地方出现不合理之处。因为日本对于制造业的执着具有无与伦比的秉性或者说感性。今后,我们将继续找出工作上的不合理之处,积极解决各种问题和课题,并齐心协力地投入工作”。

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